실크 추출 기술은 수천 년 전 고대 중국에서 시작된 발명으로 수천 년 전으로 거슬러 올라갈 수 있습니다. 이러한 첨단 기술로 오늘날에도 실크 추출은 이 고대 기술을 사용합니다. 누에 고치에서 실크를 추출한다는 것은 잘 알려져 있지만 누에 고치는 어떻게 형성됩니까? 누에고치에서 실크는 어떻게 추출됩니까? 추출된 실크는 어떻게 아름다운 실크 직물이 됩니까? 이러한 문제를 설명하는 것은 누에의 생활사로부터 시작될 필요가 있다.

누에의 수명주기

누에는 알, 유충, 번데기, 성충의 4단계를 거쳐야 합니다. 총 시간은 약 56일입니다. 그러나 이것은 누에를 나타냅니다. 야생은 누에 알, 개미 누에, 성숙한 누에, 누에 고치, 누에 나방의 50단계를 필요로 합니다. 총 기간은 약 XNUMX일입니다. 다른 단계는 서로 대응합니다. 일반적으로 알은 성숙된 후 XNUMX~XNUMX일이 지나면 먹기 시작하며, 주요 시기는 유충 단계입니다.

1단계 – 알

누에의 수명 주기는 알에서 시작됩니다. 암컷 나방은 약 500개의 알을 낳을 수 있습니다. 누에는 알을 낳은 후 며칠 안에 유일한 삶의 목적이 번식이기 때문에 죽을 것입니다.

누에 알은 너비 약 1mm, 두께 약 0.5mm의 세립 참깨처럼 보입니다. 암컷 나방은 무게가 약 450g인 약 500~1개의 누에 알을 낳을 수 있습니다. 누에의 알은 처음 알을 낳을 때는 연한 노란색 또는 노란색을 띠다가 1~2일 후에는 팥색으로 변하고, 3~4일 후에는 회녹색이나 자주색으로 변하며 더 이상 변하지 않는 것을 고정색이라고 합니다. . 누에 알의 바깥층은 내부에 노른자와 장막이 있는 단단한 달걀 껍질입니다. 수정란의 배아는 발달 과정에서 지속적으로 영양분을 섭취하고 점차 개미 누에로 발달합니다. 그것은 달걀 껍질에서 기어 나와 달걀 껍질 후에 비어있게됩니다. 흰색 또는 밝은 노란색이됩니다.

2단계 – 애벌레(애벌레)

누에가 누에 알에서 부화하면 몸 색깔은 갈색 또는 적갈색입니다. 누에는 길이가 약 2mm, 너비가 0.5mm입니다. 알 껍질에서 기어 나온 후 2~3시간 안에 뽕잎을 먹습니다.

알에서 갓 부화한 누에는 개미처럼 까맣습니다. 그래서 그들을 "개미 누에"라고 부릅니다. 가느다란 털로 덮여 있으며 이틀 정도 지나면 털이 뚜렷하지 않습니다. 개미 누에는 출현한 지 약 40분이 지나면 식욕이 생기고 먹이를 주는 과정이 시작됩니다. 누에는 뽕나무 잎에 산다. 뽕잎을 먹고 나면 몸이 서서히 하얗게 변합니다. 일정 시간이 지나면 털갈이를 시작합니다. 털갈이를 하지 않고 잠자듯 움직이지도 않고, 이것을 "수면"이라고 하는 날이 있습니다. XNUMX회 탈피하면 XNUMX령 유충이 된다. 한 번 껍질을 벗긴 후 다음 단계로 넘어가고 네 번 털갈이를 해야 XNUMX령 유충이 되어 회전하고 고치를 만들기 시작합니다.

3단계 – 번데기

누에가 다섯 번째 단계의 끝에 도달하면 누에고치 캠프를 찾습니다. 이 때, 그들은 더 이상 먹지 않을 것이고, 그들은 주위를 둘러볼 것입니다. 모서리가 회전하려면 누에 고치를 돕기 위해 누에 사육 상자에서 지지할 수 있는 것, 예를 들어 건조 가지와 마른 풀 가지. 성숙한 누에는 먼저 실크를 뱉어내고 종기에 붙인 다음 주변 지지대를 연결하여 고치 그물을 형성합니다. 누에고치 그물이 형성된 후 누에는 계속해서 지저분한 실크 원을 뱉어 내층을 두껍게하고 방적 방법은 구부러지고 실크는 고치로 만들어집니다. 누에는 깔끔한 실크 원으로 침을 배열합니다.â € <

고치 돌리기

누에는 비단을 실을 때 머리가 계속 흔들리고, 그네와 함께 머리 근육이 앞뒤로 늘어나서 몸에 있는 액체 실크를 끌어냅니다. 이 액체 실크는 공기와 접촉하면 빠르게 고체로 응축됩니다. 누에가 뱉어낼 것입니다. 실크는 깔끔한 "8"자 모양의 루프로 배열됩니다. 우리가 20개 이상의 고리(비단 줄이라고 함)를 뜨개질할 때마다 몸을 움직인 다음 그 아래에 계속 비단 줄을 꿰매십시오. 한쪽 끝을 짠 후 다른 쪽 끝을 짜십시오. 그래서 누에 고치의 모양은 항상 양쪽 끝이 두껍고 가운데가 얇습니다. 누에 고치는 250개 이상의 "500"자 모양의 실크 고리를 짜기 위해 60,000~8번 위치를 바꿔야 합니다.

누에 고치는 과정에서 누에 사육 상자를 움직이지 않는 것이 가장 좋으며, 손이나 다른 물건으로 누에를 만지지 마십시오. 이때 누에는 조용한 환경을 유지해야 하며 그렇지 않으면 누에고치 없이 죽을 수 있습니다.

누에고치의 색깔은 누에의 종류와 먹이에 따라 흰색에서 노란색까지 다양합니다. 야생 누에는 실크가 주변의 잎과 더 잘 어울리기 때문에 누에 고치를 만들기 위해 노란색 실크를 사용합니다. 그러나 실크 농장에 있는 대부분의 고치는 이제 흰색입니다. 누에가 수세기 동안 길들여져 선택적으로 사육되어 더 희게 보이기 때문입니다. 흰색 실크는 먼저 표백할 필요가 없기 때문에 노란색 실크보다 염색하기 쉽습니다. 이것은 섬유 산업에 더 편리하기 때문에 흰색 실크가 양잠 산업에서 일반적으로 사용됩니다.

4단계 – 성충 나방

번데기가 마지막으로 털갈이를 하여 누에나방으로 변한 것을 우화라고 합니다. 떠오르는 누에나방은 주스를 분비하고 고치를 녹이고 고치에서 분리됩니다. 누에고치가 부러진 후 암컷 누에나방의 꼬리에서 냄새를 풍기며 수컷 누에나방을 유인하여 짝짓기를 하고 암컷 누에나방이 나온다. 12시간이 지나면 짝짓기 여부와 상관없이 알을 낳습니다. 짝짓기 후 수컷 누에 나방은 죽습니다. 암컷 누에나방은 하룻밤에 약 500개의 알을 낳고 천천히 죽습니다. 전체 누에의 수명 주기는 약 XNUMX주일입니다. 그러나 실크 생산 과정에서 누에나방 같은 것은 없습니다. 고치가 파괴되면 전체 실크가 더 이상 고급 실크 직물을 만들기에 적합하지 않기 때문입니다. 일반적으로 실크 농장 공정에서는 누에고치가 완전히 익힌 다음 전체 실크를 실크 원단의 원료로 꺼냅니다.

실크 실은 어떻게 만들어집니까?

1. 고치를 껍질을 벗기다

누에고치 껍질을 벗기는 것은 누에고치 외부의 누에고치 껍질을 벗겨내는 과정입니다. 누에고치 옷은 헐렁하고 지저분한 실이며 가늘고 깨지기 쉬우며 감을 수 없습니다.

2. 고치 선택

고치 선택은 감을 수 없거나 감기 쉽지 않은 열등한 고치를 제거하는 것입니다.

누에고치 모양이 매우 깔끔하고 누에고치 층의 두께도 균일하며 누에고치의 색상과 수축이 정상이며 표면에 결함이 없거나 약간의 작은 결함만 선택된 누에고치입니다. 표면에 결함이 있지만 정도가 더 작습니다. 사소한 결함이지만 여전히 사용할 수있는 보조 고치입니다.

3. 고치 끓이기  

물과 열의 작용(때때로 화학 첨가물을 가함)을 이용하여 누에고치 주위의 세리신을 적절하게 팽창시키고 용해시키는 과정. 고치를 끓이면 누에고치 실크가 서로의 접착력을 약화시켜 실크를 감는 데 도움이되며 실크 제작 과정에서 중요한 과정입니다. 누에고치 삶는 품질은 실크의 품질에 직접적인 영향을 미칩니다. 고치를 삶는 것의 장점은 실크를 부드럽게 한다는 것입니다. 세리신은 물에 끓이면 실크에 다른 단백질을 코팅하여 실크를 거칠게 만드는 젤리 같은 단백질이 물에 녹을 수 있으며 실크 직물을 부드러운 손 느낌으로 쉽게 염색할 수 있습니다.

4. 릴링

첫 번째 단계: 릴링 실크는 누에고치에서 추출되어 실크를 짜는 원료가 됩니다. 누에고치 하나는 약 1,000미터의 누에고치 실크를 끌어낼 수 있으며, 여러 개의 누에고치 실크는 생사로 합쳐집니다. 실크에서 고치를 뽑는 과정을 일반적으로 실크 릴링이라고 합니다. 원래의 비단 감는 방법은 누에 고치를 냄비에 담그고 손으로 비단을 당겨 비단 바구니에 감는 것입니다. 물동이와 바구니는 원래 실크 릴 장비입니다. 실크에서 고치를 그리는 과정을 일반적으로 실크 릴링이라고 합니다.

5. 위빙

가공 후, 생사를 날실과 씨실로 나누어 엮어 형태를 만듭니다. 실크 직물 직조 과정 인 특정 조직법에 따라. 모든 종류의 견직물의 생산 공정은 동일하지 않으며 크게 생직과 익직의 두 가지 유형으로 나눌 수 있습니다. 생직, 즉 날실, 즉 씨실을 먼저 제련 및 염색하지 않고 직물로 만들고, 그것은 녹색 실크라고하며 녹색 실크가 완성 된 제품으로 염색됩니다. 이 생산 방법은 비용이 저렴하고 공정이 짧으며 실크 생산에 사용되는 주요 방법입니다. 조리직이란 날실과 씨실을 염색한 후 짜는 것으로 완성된 견은 염색할 필요가 없다. 이 방법은 브로케이드, 태피터와 같은 고급 실크 직물의 생산에 주로 사용됩니다.

실크 직조에는 실크 새틴, 실크 크레이프 드 신, 실크 하보타이, 실크 쉬폰, 실크 능 직물, 실크 조젯, 실크 브로케이드 등이 있습니다. 이러한 각 직조에는 실크를 레이어링하고 짜는 독특한 방법이있어 직물에 다른 질감과 외관. 실크 새틴은 광택이 있고 매끄러운 표면을 가진 촘촘한 직조로 실크 직물에서 가장 인기가 있으며 드레스와 침구에 적합합니다.